氨壓縮機開車前的準備
1.手動盤車2~3轉(zhuǎn),檢查壓縮機各運動部件是否有故障。
2. 檢查曲軸箱內(nèi)油面是否達到規(guī)定要求。螺桿式壓縮機的加油量應(yīng)保證油冷卻器充滿油后,油分離器有1/3高度的油位;活塞式壓縮機的加油量應(yīng)保證在油孔高度的3/5~4/5。低于油位規(guī)定的,在開車前加油。
3. 測量點用的溫度計和壓力表應(yīng)齊全并靈敏可靠。
4. 檢查控制臺上壓力表閥是否開啟,檢查壓力表是否處于歸零狀態(tài)。
5. 檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門,是否按工作的要求開啟或關(guān)閉,但蒸發(fā)器節(jié)流閥在壓縮機開啟前應(yīng)關(guān)閉。
6. 打開冷卻水供水閥門,水壓要求在0.2~0.4MPa。通知循環(huán)水站啟動冷凍循環(huán)水泵向立式冷凝器供水。打開冷凍機的進出水閥門。
7. 檢查貯氨罐,液氨貯量要求在1/3~4/5液位高度。
螺桿式氨壓縮機的開停車操作
1. 開車操作
a. 確定冷凍機處于完好狀態(tài)。停車時間5天以上重新開車時,要電工檢查電機絕緣情況后方可開車。
b. 盤車3~5轉(zhuǎn),檢查有無卡阻現(xiàn)象。
c. 確定選擇開關(guān)扳向手動位置,打開安全閥下的截止閥,關(guān)閉電磁閥旁通閥。
d. 能量指示指針在“0”的位置上,即15%負荷位置。
e. 按油泵起動按鈕起動油泵。
f. 5~10秒鐘后,油壓與排氣壓力差可達0.15~0.30MPa。
g. 與總配聯(lián)系,并經(jīng)總配確定可以啟動主機后,按主機啟動按鈕,壓縮機啟動。
h. 打開壓縮機的排氣截止閥,觀察吸氣壓力表,逐步開啟吸氣截止閥。
i. 壓縮機進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓差(噴油壓與排氣壓力之差)為0.15~.0.30MPa。
j. 把能量調(diào)節(jié)手柄打在“能量+”的位置,使能量指針增至100%,再把手柄扳至“定位”位置。
k. 檢查壓縮機運轉(zhuǎn)的壓力、溫差,如有不正常情況,應(yīng)停車檢查。
2. 停車操作
a. 把能量調(diào)節(jié)手柄打在“能量—”的位置,使能量指針減至“0”,再將手柄扳至“定位”位置。
b. 關(guān)閉吸氣截止閥。
c. 按主機停車按鈕,使主機停止,關(guān)閉排氣閥。
d. 停油泵。
e. 斷開電源開關(guān)。
正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
a. 運行中應(yīng)觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓,并每小時記錄一次。
b. 主要控制指標
吸氣壓力:0~0.433MPa 排氣壓力:≤1.56MPa
吸氣溫度:0~5℃ 排氣溫度:≤80℃
油溫:≤65℃ 油壓:高于排氣壓力0.15~0.30MPa
冷卻水壓力:0.2~0.4MPa 電機電流:≤額定電流
c. 突然停電造成主機停車時,在排氣與吸氣壓力差的作用下,壓縮機可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥,這樣壓縮機排氣端和吸氣壓力短時間內(nèi)平衡減輕倒轉(zhuǎn)。
d. 在運轉(zhuǎn)過程中,如果由于某項安全保護動作自動停車,一定要在查明故障原因后,方可開車;決不能采取隨意改變其調(diào)定值的方法再次開車。
e. 調(diào)節(jié)油泵排油壓力,使油壓比壓縮機排氣壓力高0.15~0.30MPa。如果油泵排油壓力偏低,則關(guān)小油壓調(diào)節(jié)閥;若油壓過高,則開大油壓調(diào)節(jié)閥,使油泵排油壓力符合要求值。
f. 如果在氣溫較低的季節(jié)作長時間停車,應(yīng)將系統(tǒng)中油冷卻器等用冷卻水設(shè)備中的存水放凈。
g. 壓縮機在正常運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)油量低于規(guī)定值,須立即加油。加油方法有兩種:一是運行中加油。略微調(diào)節(jié)吸氣截止閥,使吸氣壓力略小于大氣壓,開啟壓縮機油過濾器上的加油閥,但必須是慢慢地加油,不得過猛,以防止機器損壞,加油時注意機器的聲音變化,防止震動,加油完后,關(guān)閉加油閥,把吸氣截止閥調(diào)節(jié)到正常工作狀態(tài)。二是停車加油。
h. 同一系統(tǒng)中有備用機器的,定期倒換運行,春季或陰雨天氣每三天倒換運行一次,其它時間每周倒換運行一次;或采取停機即倒換。
i. 停止運行5天以上的機子,重新投入運行前,要電工檢查電機絕緣情況。
j. 壓縮機出現(xiàn)帶液氨運行時,輕微的關(guān)小蒸發(fā)器節(jié)流閥開度,降低吸氣壓力;較嚴重時,關(guān)閉節(jié)流閥,關(guān)小或關(guān)閉吸氣閥,再根據(jù)吸氣壓力逐步打開吸氣閥直到將系統(tǒng)中氨抽完,緩慢地打開吸氣閥,直到將系統(tǒng)中氨氣壓力抽到正常位置再恢復(fù)節(jié)流閥開度。同時可增開一臺冷凍機加快抽氨速度。