螺桿機組是現(xiàn)在冷庫中常用的制冷機組，部件較多，出現(xiàn)故障時應先檢查故障原因，再針對故障進行制冷機維修工作。瑞華制冷與您分享制冷機維修前的故障檢查及其排除方法：
一，機組壓力高。當環(huán)境溫度較高時，制冷系統(tǒng)冷凝壓力較高，壓縮機排氣壓力較高，在停機后機組內(nèi)部壓力也會較高，或排氣止回閥封閉不嚴等造成機組壓力高，這樣在下次啟動時容易造成電機的堵轉(zhuǎn)，壓縮機啟動困難。打開均壓閥，將機組內(nèi)壓力降低。若機組上沒有連接均壓管，可用安全放空的辦法，直接將機組內(nèi)壓力降低。
二，電源故障。如電源斷電，電壓過低等。檢查電源情況。
三，機體內(nèi)積油或存液過多。當上次停機時機體內(nèi)存液未能及時排出，或壓縮機啟動時油泵運行時間過長，機體內(nèi)存有大量潤滑油，當啟動時形成液體壓縮，啟動負荷大，造成不能正常啟動。
將壓縮機按旋轉(zhuǎn)方向進行盤車，將機體內(nèi)積液排出。若是單機雙級制冷壓縮機，低壓級內(nèi)的潤滑油可通過回油管回油。
四，壓力繼電器報警未復位。檢查引起壓力超高報警原因并排除后，復位報警按鈕。
五，能量載位高（手動機組）。壓縮機在上次停機時未進行卸載，壓縮機在較高載位狀態(tài)下啟動，啟動負荷過大，不能正常啟動。
啟動油泵將壓縮機進行減載至零載位。
六，機組冷媒水溫度達到溫度控制器設定值或溫度控制器故障（冷、鹽水機組）。檢查機組出水溫度是否達到設定值及設定值是否合適。檢查溫度控制器及其接線是否存在故障。
七，油壓低，不能建立正常油壓，壓縮機不能啟動。制冷機維修前需先檢查油壓。
檢查引起油壓低的原因并排除。
八，機組處于報警狀態(tài)而未復位。常見的故障有冷卻水斷水保護、冷媒水斷水保護、油溫高報警、冷媒水超低溫報警等，通過查看控制柜（手動機組）或控制臺控制畫面（自動機組），檢查引起報警的原因，排除并復位。
九，零載位開關損壞或零載位凸輪松動（自動機組）。即使壓縮機處于零載位時，也無零載位信號輸入。啟動后壓縮機一直處于卸載狀態(tài)，最終將會引起滑閥不能報警，壓縮機不能啟動。
檢查壓縮機的零載位開關得斷開是否靈活正常，若不正常需要更換。檢查凸輪是否松動使得零截位開關不能閉合。若凸輪錯位，可調(diào)節(jié)其位置然后堅固。
十，電動機繞組燒毀或短路。檢查電機。
十一，壓縮機與電動機同軸度超差，重新校正同軸度。
十二，控制控內(nèi)接觸器、中間斷電器等電器元件故障?？刂乒駜?nèi)接觸器由于長時間未使用維護，線圈發(fā)生銹蝕，使得主觸點接觸不牢，接觸器閉合時發(fā)生異響振動，甚至會打壞觸點。檢查控制柜接觸器線圈、觸點，進行除銹、修理或者更換。
十三，控制柜與控制臺之間的電器接線有誤，檢查電路。
十四，壓縮機內(nèi)磨損燒傷。由于缺油運行、異物卡死等原因造成機頭盤不動車。對機頭進行拆檢。
當螺桿機組不能正常啟動時，故障原因不過以上幾個方面，認真檢查故障原因更方便于制冷機維修工作。